“聽著機(jī)床聲音，看著切屑顏色變化，我就知道現(xiàn)在溫度是多少，是不是該換刀頭了?！边@就是第三屆“北京大工匠”、中國航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院第二研究所機(jī)加中心數(shù)控加工技術(shù)負(fù)責(zé)人邢林賀練就的絕技。憑著這手絕活，他攻克了一個(gè)又一個(gè)零件加工難題，助力我國航天事業(yè)發(fā)展。

(資料圖片僅供參考)

苦練技能終成大工匠

第三屆“北京大工匠”之多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工選樹活動(dòng)選用的設(shè)備是五軸機(jī)床，相比以往競(jìng)賽有較大不同，編程難度大、單機(jī)操作水平高。

當(dāng)時(shí)，邢林賀不具備五軸操作和編程能力，他告訴記者：“說實(shí)話，當(dāng)?shù)弥荣愑梦遢S時(shí)我想過放棄，朋友也曾這樣勸過我，‘你一個(gè)不會(huì)五軸的和一群經(jīng)常開五軸的大師們?cè)趺幢?？’我想既然?bào)了名就全力已赴，成績沒必要太在意，只要能學(xué)到東西，在五軸的賽項(xiàng)上哪怕輸了也雖敗猶榮?！?

這讓邢林賀想起剛?cè)胄袝r(shí)，師父曾告訴他：“干我們這一行，心情不能浮躁，別圖快，別想走捷徑，不走捷徑便是捷徑?！毙狭仲R深以為然。為了快速掌握五軸編程，他住在車間利用每天加完班后的時(shí)間和早起上班前的時(shí)間看教程，就這樣用了兩周多看完了50多課時(shí)的視頻，編程具備了一定能力。隨后，車間找來了和比賽同型號(hào)的德瑪吉DMU-50機(jī)床，幫助邢林賀從零開始學(xué)習(xí)機(jī)床操作。

“五軸機(jī)床操作跟平時(shí)工作用的三軸機(jī)床差別還是很大的，系統(tǒng)面板、機(jī)床操作面板、裝刀對(duì)刀、零點(diǎn)設(shè)置、程序傳輸、精度標(biāo)定、程序輸入運(yùn)行等等都需要一點(diǎn)點(diǎn)學(xué)起。當(dāng)時(shí)樣題還沒有公布，正好車間有三件火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管模型三軸機(jī)床無法加工，我就嘗試著用五軸加工，從工藝設(shè)計(jì)、工裝制作、程序優(yōu)化一點(diǎn)點(diǎn)摸索，最后在五軸上順利完成。這三件火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管的順利加工讓我對(duì)參賽有了信心?！毙狭仲R說。

最終，邢林賀以第一名的成績獲評(píng)第三屆“北京大工匠”之多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工工種大工匠。

守正創(chuàng)新巧解難題

“我們這一行的創(chuàng)新，往往不是顛覆性的創(chuàng)新，更多是守正創(chuàng)新?！毙狭仲R說。

邢林賀就職的第二研究所機(jī)加中心承擔(dān)著中國航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院各種實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?、天平和其它零件的加工任?wù)，加工使用的材料種類繁多。隨著我國航天事業(yè)的飛速發(fā)展，許多零件加工的精度越來越高、難度越來越大、要求越來越多，有好多部位過小、過薄，加工難度極大。但每次面對(duì)困難，邢林賀都會(huì)主動(dòng)請(qǐng)纓，不服輸?shù)男愿褡屗タ肆艘粋€(gè)又一個(gè)加工難題。彩虹系列無人機(jī)模型、國產(chǎn)大飛機(jī)模型、某型船箭分離法蘭、風(fēng)洞六自由度動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)、整體式陶瓷標(biāo)模等等國家重點(diǎn)型號(hào)任務(wù)，都留有他精益求精的身影。

在風(fēng)洞六自由度動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)的加工中，邢林賀展現(xiàn)了高超的加工技能。該產(chǎn)品是我國首創(chuàng)風(fēng)洞動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，“六爪”是這套機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵零件，它的空間夾角和相對(duì)位置精度直接影響這套機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)性能和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。他提出利用現(xiàn)有設(shè)備通過數(shù)控機(jī)床和萬能工作轉(zhuǎn)臺(tái)相配合的方式實(shí)現(xiàn)五個(gè)坐標(biāo)軸定軸加工，彌補(bǔ)了現(xiàn)有設(shè)備不足，在加工工藝方面合理分配夾持，在編程仿真方面多次仿真模擬確認(rèn)，最終經(jīng)三坐標(biāo)檢測(cè)，該關(guān)鍵零件的精度誤差最大處僅0.03度，精度高于設(shè)計(jì)要求，得到了用戶單位專家的一致高度認(rèn)可，為我國首創(chuàng)動(dòng)態(tài)風(fēng)洞試驗(yàn)的順利應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

在國產(chǎn)大飛機(jī)測(cè)力試驗(yàn)?zāi)Ｐ图庸ぶ?，邢林賀創(chuàng)新了加工方法。大飛機(jī)模型展體大、弦比大、要求精度高，關(guān)鍵部位關(guān)鍵零件為不銹鋼材料較難加工，他合理選用刀具、布置夾持位置、多次粗精加工、工序間高低溫時(shí)效去應(yīng)力。在控制刀路方面，他根據(jù)機(jī)翼前后緣、機(jī)頭等形狀做了大量的切削試驗(yàn)，根據(jù)三坐標(biāo)測(cè)量結(jié)果對(duì)比，首次提出選用流線等高仿形加工策略，解決了機(jī)翼前后緣、機(jī)頭等三維復(fù)雜曲面加工失真的問題，很好地保證了大飛機(jī)模型加工精度，并順利完成了風(fēng)洞試驗(yàn)，得到了氣動(dòng)專家高度評(píng)價(jià)，為我國國產(chǎn)大飛機(jī)研發(fā)提供了理論數(shù)據(jù)支撐。邢林賀首創(chuàng)提出的加工復(fù)雜曲面模型的流線等高加工法被推廣應(yīng)用于所有型號(hào)風(fēng)洞模型的加工，流線等高加工法加工的曲面模型一次合格率100%。

解決了一個(gè)又一個(gè)難題，邢林賀并沒有驕傲，而是平和地說：“我們不能做死板的加工者，加工不僅要有熟練的技能、豐富的經(jīng)驗(yàn)，更要有守正創(chuàng)新的精神，只有不斷地創(chuàng)新，才能讓我們的作業(yè)變得更好、更快、更高效?！?

帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起前進(jìn)

每次比賽過后，邢林賀都會(huì)更加成熟自信，不過他關(guān)注的不是成績和榮譽(yù)，而是自己的不足和短板，這能使他更明白自己努力的方向。他也深知自己所獲榮譽(yù)不光屬于個(gè)人，悉心帶徒傳藝，用實(shí)際行動(dòng)回饋單位，將個(gè)人所學(xué)所獲轉(zhuǎn)化為推動(dòng)單位“三高”發(fā)展的動(dòng)力，成為他心中一項(xiàng)新的目標(biāo)。

邢林賀作為單位的數(shù)控加工技術(shù)負(fù)責(zé)人，率領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)通過技術(shù)革新，優(yōu)化加工方法，達(dá)到提質(zhì)增效的目標(biāo)，累計(jì)設(shè)計(jì)新型工裝50余項(xiàng)、固化加工方法26項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)造產(chǎn)值1200萬元，降低生產(chǎn)損耗，節(jié)約成本60萬元。他將個(gè)人的進(jìn)步融入到單位發(fā)展需要當(dāng)中，用個(gè)人影響力帶動(dòng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)拼搏奮進(jìn)，他所在的班組榮獲中國航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院“團(tuán)隊(duì)特別獎(jiǎng)”“先進(jìn)班組”“青年文明號(hào)”等榮譽(yù)。

截至目前，邢林賀已培養(yǎng)8名徒弟，他們從基本操作、編程到獨(dú)立加工，在各自崗位上逐步成長為技術(shù)骨干，其中4人成為中級(jí)工、2人成為高級(jí)工、2人晉升為技師。

“作為新時(shí)代航天青年，我們有著最好的條件和機(jī)遇去提升自我、建功立業(yè)，要充分發(fā)揮青年人生力軍作用，敢于戰(zhàn)勝一切艱難險(xiǎn)阻，勇于攀登航天科技高峰，用更精湛的技術(shù)、更強(qiáng)烈的責(zé)任感和使命感為我國航天強(qiáng)國建設(shè)貢獻(xiàn)力量?！毙狭仲R說。

人物檔案：

邢林賀，中國航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院第二研究所機(jī)加中心數(shù)控加工技術(shù)負(fù)責(zé)人，全國技術(shù)能手，高級(jí)技師，北京市豐臺(tái)區(qū)邢林賀技能大師工作室和中國航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院邢林賀技能大師工作室領(lǐng)頭人，主要從事航天器風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)Ｐ图庸ず凸鈱W(xué)玻璃加工工作。主持和參與完成了多個(gè)類別的航天飛行器及各類航空飛行器風(fēng)洞模型的數(shù)控加工。2023年，他獲得第三屆“北京大工匠”稱號(hào)。

來源：勞動(dòng)午報(bào)

記者：馬超/文 于佳/攝